螺桿空壓機(jī)電機(jī)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)如何處理？

　　螺桿空壓機(jī)電機(jī)是設(shè)備運(yùn)行的核心動(dòng)力源，故障處理需遵循“安全第一、準(zhǔn)確排查、規(guī)范維修”原則，具體步驟如下：

　　一、緊急停機(jī)與安全隔離

　　立即停機(jī)切斷電源

　　發(fā)現(xiàn)電機(jī)異常（如異響、冒煙、跳閘）時(shí)，立即按下急停按鈕，斷開主電源開關(guān)（掛“禁止合閘”警示牌），確保電機(jī)完全斷電。若電機(jī)冒煙，需使用干粉滅火器滅火（禁止用水直接撲救，避免電機(jī)受潮損壞），待火情熄滅后再處理。

　　安全檢查與環(huán)境隔離

　　檢查電機(jī)表面溫度（待冷卻至常溫），觀察是否有焦糊味、接線端子燒蝕、外殼變形等現(xiàn)象；清理周圍雜物，保持通風(fēng)，避免維修時(shí)因空間狹窄導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害。

　　二、故障類型診斷與排查

　　1.電機(jī)無法啟動(dòng)（電源正常但無反應(yīng)）

　　排查方向：

　　電路故障：用萬用表檢測電源電壓（380V三相偏差應(yīng)≤5%）、接觸器觸點(diǎn)（是否粘連或氧化）、熱繼電器（是否因過載跳閘，復(fù)位按鈕是否彈出）。

　　機(jī)械卡阻：手動(dòng)盤動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇（需斷電操作），若無法轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是空壓機(jī)主機(jī)卡死（如轉(zhuǎn)子抱軸）帶動(dòng)電機(jī)卡阻，或電機(jī)軸承損壞（伴隨“咯噔”異響）。

　　繞組問題：用兆歐表檢測電機(jī)繞組絕緣電阻（相間及對地絕緣應(yīng)≥0.5MΩ），若絕緣為0，說明繞組短路或接地。

　　2.電機(jī)運(yùn)行中異響或振動(dòng)異常

　　排查方向：

　　軸承故障：聽診器貼近電機(jī)兩端軸承座，若有“嗡嗡”高頻噪音或“沙沙”摩擦聲，可能是軸承缺油、磨損或滾珠碎裂，需拆解檢查（記錄軸承型號，如6312、30208）。

　　轉(zhuǎn)子失衡：電機(jī)振動(dòng)值超過0.08mm（用振動(dòng)儀檢測），可能是轉(zhuǎn)子繞組松動(dòng)、風(fēng)扇葉片變形，或安裝時(shí)電機(jī)與空壓機(jī)聯(lián)軸器同軸度偏差過大（允許偏差≤0.1mm）。

　　電源異常：三相電流不平衡（偏差超過10%）會(huì)導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行噪音變大，需用鉗形電流表檢測各相電流，排查是否因缺相、接線松動(dòng)導(dǎo)致。

　　3.電機(jī)過熱（溫度超過100℃或跳閘）

　　排查方向：

　　過載運(yùn)行：查看空壓機(jī)壓力是否超過設(shè)定值（如額定8bar實(shí)際運(yùn)行10bar），導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載過大；檢查進(jìn)氣閥是否卡阻（始終全開），使主機(jī)持續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行。

　　散熱不良：清理電機(jī)散熱風(fēng)扇（是否積灰堵塞）、散熱片（油污或灰塵覆蓋會(huì)降低散熱效率），檢查冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確（反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致散熱失效）。

　　繞組短路：用搖表檢測繞組相間電阻（正常應(yīng)三相平衡，偏差≤5%），若某相電阻顯著偏低，可能是繞組匝間短路（需拆解電機(jī)檢測）。

　　三、針對性維修與部件更換

　　電路與控制部分修復(fù)

　　接線端子燒蝕：用細(xì)砂紙打磨觸點(diǎn)，更換損壞的端子或接線柱，重新緊固（扭矩符合規(guī)范，如M6螺栓扭矩8-10N?m），確保接觸良好。

　　接觸器/繼電器故障：更換同型號接觸器（注意線圈電壓匹配，如AC220V），安裝時(shí)清潔底座，避免因觸點(diǎn)接觸不良導(dǎo)致二次跳閘。

　　機(jī)械部件維修

　　軸承更換：拆解電機(jī)端蓋，取出轉(zhuǎn)子后更換軸承（需用專用拉馬拆卸，禁止敲擊），新軸承加注高溫潤滑脂（如鋰基脂，填充量為軸承腔的1/3-1/2），確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯。

　　繞組重繞：若繞組燒毀，需由專業(yè)電工拆除舊繞組，按原參數(shù)（線徑、匝數(shù)、接法）重繞，浸漆烘干后檢測絕緣電阻（≥5MΩ），確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　聯(lián)軸器與同軸度調(diào)整

　　維修后重新安裝電機(jī)時(shí)，用百分表校正電機(jī)與空壓機(jī)主機(jī)的同軸度（徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.1mm），避免因錯(cuò)位導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)加劇。

　　四、試機(jī)與運(yùn)行監(jiān)控

　　空載試機(jī)檢查

　　接通電源后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)（運(yùn)行1-2秒立即停機(jī)），觀察轉(zhuǎn)向是否正確（與機(jī)身標(biāo)注箭頭一致），有無異響；確認(rèn)無誤后空載運(yùn)行5-10分鐘，檢測三相電流（平衡偏差≤5%）、軸承溫度（≤70℃）、振動(dòng)值（≤0.06mm）。

　　帶載運(yùn)行與參數(shù)監(jiān)控

　　逐步加載至額定壓力（如8bar），持續(xù)運(yùn)行30分鐘，監(jiān)控電機(jī)溫升（溫差≤40℃環(huán)境溫度）、電流穩(wěn)定性，用紅外測溫儀檢測接線端子溫度（≤60℃），確保無異常后投入正常使用。

　　五、預(yù)防措施與日常維護(hù)

　　定期清潔電機(jī)散熱系統(tǒng)（每周清理風(fēng)扇濾網(wǎng)，每月吹掃散熱片）；

　　每3個(gè)月檢查軸承潤滑脂（補(bǔ)充或更換）、接線端子緊固度；

　　安裝電機(jī)綜合保護(hù)器（監(jiān)測過流、缺相、過載），設(shè)定合理保護(hù)參數(shù)（如過載保護(hù)電流為額定電流的1.2倍）。

　　通過以上步驟，可快速定位并修復(fù)多數(shù)電機(jī)故障（如軸承損壞、繞組短路、控制電路故障），關(guān)鍵是避免盲目拆解，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員，確保電機(jī)性能恢復(fù)至出廠標(biāo)準(zhǔn)。